Dari Ranpur ke Ranops, Begini Transformasi Pindad di Industri Otomotif

- Test & Evaluation Master Plan: Pindad menyusun rencana pengujian dan evaluasi yang komprehensif untuk memastikan kualitas dan performa kendaraan sesuai dengan harapan.

- Konseptual Sketching dan Engineering Design: Tim rekayasa Pindad mengembangkan desain kendaraan mulai dari sketsa konseptual hingga desain teknis yang detail. Tahap ini meliputi penyesuaian performa, desain eksterior dan interior, pemilihan material, serta penentuan komponen yang sesuai dengan dimensi dan regulasi kendaraan.

2. Validasi dan Sertifikasi:

- Manufacturing & Assembly: Tahap ini memvalidasi hasil desain melalui proses pembuatan dies, pencetakan komponen utama (bodi, pintu, kap mesin, dll.), dan komponen pelengkap. Proses body welding, painting, dan final assembly dilakukan dengan teliti untuk menghasilkan kendaraan yang berkualitas.

- Quality Control dan Uji Fungsi: Setiap kendaraan yang diproduksi menjalani proses quality control yang ketat dan uji fungsi untuk memastikan kualitas dan performa optimal.

- Sertifikasi: Pindad memastikan setiap kendaraan memenuhi standar dan regulasi yang berlaku melalui proses sertifikasi. Hal ini menjamin keamanan dan kelayakan kendaraan untuk digunakan.

3. Produksi Massal:

- Ekosistem Supplier Lokal: Pindad memprioritaskan penggunaan komponen lokal dalam proses produksi. Hal ini mendukung pertumbuhan industri komponen otomotif dalam negeri dan meningkatkan kemandirian Indonesia di sektor otomotif.

- Kemitraan Strategis Global: Untuk komponen yang belum tersedia di dalam negeri, Pindad bekerja sama dengan mitra strategis global. Hal ini merupakan praktik umum dalam industri otomotif global dan memungkinkan Pindad untuk mengakses teknologi terkini.

Baca Juga: PT Pindad Merajut Ekosistem Industri Otomotif Nasional dari Hulu ke Hilir